Дровяная печь для бани и сауны Теплодар Каскад 18 ЛП с ГЛП

Купи эту печь и получи подарок Набор Greus сосна/кедр (шайка 4 л + черпак) с пластиковой вставкой для бани и сауны

Дровяная печь для бани и сауны Теплодар Каскад 18 ЛП, предназначена для помещений объемом от 12 до 18 м. куб.
Печка обеспечивает режим как русской бани так и финской сауны, имеет каскадную закладку камня массой до 60 кг.
Печка позволяет получать легкий пар порядком 200 градусов за счет встроенного генератора легкого пара.

Преимуществами печи Каскад 18 ЛП являются:

• Качественная топочная камера изготовлена из 2.5 мм нержавеющей стали, что обеспечивает надежность и защиту от быстрого прогорания печи;
• Наличие ГЛП (генератора легкого пара) - генерирует несравненный легкий мелкодисперсный пар температурой до 200 градусов, который более приятный для вдыхания и не обжигает тело;
• Дизайнерское исполнение визуального вида печи придаст вашей парной уникальный эстетический вид.

Выбрав печь Каскад 18 ЛП, вы сможете ощутить и сравнить разные режимы парения, а с помощью ГЛП почувствовать, что такое настоящий легкий пар, и похвастать перед знакомыми уникальным видом своей печи.

Сталь бывает разных марок, они различаются по химическому составу. Прибавка определенного количества хрома, особенно в сочетании с никелем, делает сталь нержавеющей. Для того, чтобы сталь приобрела тех или иных свойств в нее нередко вводят несколько различных добавок — присадок. Например, в связи с бурным развитием технологии  увеличилась потребность в жаропрочной стали, выдерживающей очень высокую температуру.Сталь, в которую входят добавки, придающие ей особые свойства, называется легированной, или специальной.

Применение жаростойкой хромистой стали в печях Теплодар позволило снизить толщину стенок до 3.2мм. Ресурс печей из жаростойкой стали Теплодар не меньше, а то и больше, чем ресурс печи из толстой обычной стали. При этом масса печи из жаростойкой стали в 2 раза меньше, а теплоэфективность в 3 раза больше. Стенки печи быстро прогреваются и так же быстро начинают нагревать воздух бани или комнаты, если это касается отопительных печей.

 К тому же жаростойкая сталь печей Теплодар благодаря образующейся оксидной плёнке не вступает в окислительную реакцию с кислородом воздуха, препятствуя его «выжиганию».

 Для полноценных банных процедур «Теплодар» рекомендует использовать печи  из жаростойкой хромистой стали, которая способна быстро прогревать парную до высоких температур и выдерживать существенную термическую нагрузку, что обеспечит Вам долгую и безупречную службу печи.

Для отопительных печей  Теплодар используется та же жаростойкая хромистая сталь, но в сочетании с определенной конструкцией,  позволяет достич максимального КПД (80%) при минимальных затратах топлиава.

Для этих высокоинженерных  отопительных приборов, Теплодар использует определенные методы сварки:

Метод орбитальной аргонодуговой сварки вольфрамовым электродом применяется при сварке деталей сложной конструкции. При этом методе толщина активирующего флюса составляет 1 г/м шва. Это позволяет вести сварку пониженным током для уменьшения объема и веса сварочной ванны. Качество шва достигается за счет регулирования давления дуги.
Щадящие технологии сварки используются в смесях газов Ar+CO2 и Ar+O2+CO2. Шов при этом методе получается более высокого качества при сравнении со сваркой с использованием СО2, а расход проволоки на 20 % ниже.
В основе метода двухкомпонентной сварки лежит литьевой способ. Шов при этом методе сварки обеспечивает пластичность металла шва при нужной износостойкости полученной конструкции. Для придания материалу требуемой вязкости применяется низколегированная плавка металла. Для получения требуемой износостойкости используются специальные керамические накладки, которые отделяют легирующие добавки от основного металла. После заполнения стыка расплавленным металлом керамические накладки разрушаются, а легирующие добавки расплавляются в верхней части шва, повышая его износостойкость.
Напомню, что современная наука является многогранной и часто одна наука перекликается с другой, позволяя использовать преимущества смежной отрасли. Возможно, в скором времени нанотехнологии и компьютерное управление процессом придут в сварочное дело, создавая новые технологии сварки